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Branchen / Feinchemie

Feinchemie: Trenntechnik statt Entsorgung

Wenn die thermische Trennung an ihre Grenzen stösst, bietet DeltaMem eine Alternative. Unsere Hybridlösungen kombinieren Pervaporation mit klassischer Destillation. So bereiten Sie Lösungsmittel effizient auf und reduzieren Ihren Energieeinsatz.

Trennprozesse optimieren

Energieeffizienz als Marktzwang

In der Herstellung von Feinchemikalien – von Hochleistungsfasern bis zu Kosmetika – ist die Senkung des Energiebedarfs die zentrale Anforderung. Viele dieser Prozesse profitieren von der Wiederverwendung von Lösungsmitteln wie Isopropanol (IPA), Ethanol (EtOH), THF, Methylacetat oder Trimethylborat. Andere, wie die Veresterung, erfordern die Entfernung von Reaktionswasser. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, diese Trennaufgaben nachhaltig und kompakt zu lösen.

Wir passen das Design unserer Trennprozesse zudem gezielt so an, dass sie Wärmepumpen integrieren können. Auf diese Weise senken wir den Primärenergiebedarf und reduzieren Ihre Betriebskosten dauerhaft.

Prozessintensivierung durch Hybridanlagen

DeltaMem liefert kompakte und nachhaltige Systeme zur Lösungsmittelrückgewinnung, indem wir Destillation mit Membrantechnik kombinieren (Prozessintensivierung).

Entwässerung

Wir entziehen Lösungsmitteln gezielt Wasser oder Methanol für eine direkte Wiederverwendung.

Azeotrope

Unsere Membranen trennen Gemische, bei denen die reine Destillation physikalisch nicht mehr weiterkommt.

Reaktionswasser

Wir entfernen gezielt das Wasser, das während der Veresterung als Nebenprodukt entsteht, um den Prozess zu optimieren.

Sicherheit

Unsere Systeme sind konsequent auf die in der Feinchemie geforderten ATEX- und PED-Anforderungen (Druckgeräterichtlinie) ausgelegt.

Sicherheit durch validierte Labortests

Bevor wir eine Anlage realisieren, validieren wir den spezifischen Trennprozess in unserem Labor. Da in der Feinchemie oft komplexe Gemische vorliegen, ist die Prüfung der Membranstabilität zwingend erforderlich. Unser Testprogramm kombiniert Verdampfung, Destillation und Pervaporation unter Realbedingungen, um die chemische Beständigkeit und die geforderte Trennleistung zu bestätigen. Diese Validierung ist die Basis für ein belastbares Anlagendesign und minimiert Ihr technisches Risiko.

Aus der Praxis: Ergebnisse der Hybridtechnik

Unsere Hybridanlagen sind in der industriellen Praxis erfolgreich im Einsatz, um komplexe Trennprobleme zu lösen und die Prozesseffizienz zu steigern. Die folgenden Beispiele aus der Faser- und Biopolymer-Industrie zeigen, wie wir die Nachhaltigkeit verbessern und aus bisher ungenutzten Prozessströmen wertvolle Ressourcen zurückgewinnen.

IPA-Regeneration in der Faserherstellung
Ein Faserhersteller nutzt IPA zur Trocknung seiner Produkte. Eine Hybridanlage von DeltaMem regeneriert dieses IPA seit mehr als fünf Jahren erfolgreich. Da wir Wasser und andere Kontaminanten sicher entfernen, führen Kunden das IPA langfristig im Kreis. Das macht die Faserproduktion nachhaltiger und senkt die Kosten für den Zukauf von frischem Lösungsmittel.

Bei 70 % Wasseranteil wirtschaftlich trennen
In der Biopolymer-Herstellung entsteht ein Gemisch mit etwa 70 % Wasser, das aufgrund von Azeotrop-Bildung mit konventioneller Destillation nicht getrennt werden konnte und entsorgt wurde. DeltaMem hat einen kontinuierlichen Prozess entwickelt, der den Wassergehalt auf unter 10 % senkt. Die anschliessende Rektifikation gewinnt die hochwertigen Lösungsmittel zurück.

Häufig gestellte Fragen