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Service

Von der Anlage zur Produktion

Der Erfolg Ihrer Anlage entscheidet sich bei der Inbetriebnahme. Mit der Erfahrung aus vielen erfolgreich gestarteten Industrieanlagen bieten wir einen schnellen, stabilen und sicheren Produktionsstart.

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Anlageninstallation
Anlageninstallation

Installation und Training für Membranmodule

Die korrekte Installation der Membranen ist das Fundament für die gesamte Anlage. Wir stellen sicher, dass dieser Schritt reibungslos verläuft. Gemeinsam mit Ihrem Team installieren wir die Module in den Vakuumbehältern und prüfen die Einsatzbereitschaft für den Start-up. Zudem schulen wir Ihre Mitarbeitenden in der fachgerechten Installation und Prüfung, um zukünftige Wartungsarbeiten zu vereinfachen.

Anlagen-Start-up und Inbetriebnahme

Der Start einer neuen Anlage birgt Risiken wie Software-Fehler oder operative Herausforderungen. Wir übernehmen die Verantwortung für den gesamten Start-up-Prozess und bringen unsere Expertise ein. Wir antizipieren potenzielle Probleme, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen, managen den Prozess, schulen Ihr Team und führen Offline-Monitoring durch.

Ihre Rolle: Sie bereiten die Fundamente vor und stellen die Anbindung an die Versorgungsleitungen (Strom, Utilities) sicher. So gewährleisten wir gemeinsam einen reibungslosen und schnellen Produktionsstart.

Installation der Anlagenmodule

On-site Pilottests

Für einen ersten „Proof of Concept“ vermieten wir auf Kundenwunsch Pervaporations-Pilotanlagen für Tests bei Ihnen vor Ort. Während Sie die Installation übernehmen, leisten wir Unterstützung.

  • Pervaporation: Für Pervaporationstests empfehlen wir grundsätzlich die Durchführung in unseren eigenen Laboren. Unser F&E-Team führt diese schnell, erfahren und kosteneffizient durch.
  • Druckgetriebene Verfahren: Für druckgetriebene Tests (Nano-/Ultrafiltration) ist ein Test bei Ihnen vor Ort oft sinnvoller, da grössere Materialmengen verfügbar und die Anlagen einfacher zu bedienen sind.

Qualifizierungs-Support für die Pharmaindustrie

Die Qualifizierung einer Anlage im pharmazeutischen Sektor ist eine komplexe regulatorische Hürde. Unser gesamter Engineering-Prozess ist darauf ausgelegt, Ihnen diesen Schritt zu erleichtern. Wir liefern eine lückenlose Dokumentationskette als Grundlage für Ihre finale Produktvalidierung.

  • Design und Dokumentation: Bereits in der Engineering-Phase führen wir ein Design Review durch. Die Software- und Funktionsspezifikationen erstellen wir nach dem Konzept der „Equipment Modules“, das im GAMP4-Rahmen implementiert werden kann.
  • Zertifikate: Wir liefern unsere Anlagen mit einem umfassenden Dokumentationspaket, inklusive 3.1-Materialzertifikaten, Kalibrierungszertifikaten für Instrumente und FDA-Konformitätszertifikaten.
  • Qualifizierungstests: Wir führen Factory Acceptance Tests (FAT) und Site Acceptance Tests (SAT) nach definierten Protokollen durch. Diese dienen Ihnen als entscheidende Bausteine für die finale Qualifizierung Ihrer Prozessanlage.

 

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Häufig gestellte Fragen